隨著新型能源使用越來越廣泛，液化天然氣使用量逐漸加大，由于其常壓下溫度達(dá)零下－162℃，所以對低溫閥門提出較高要求。
- 低溫閥門材料選擇。低溫狀態(tài)下，金屬材料塑性和韌性都會降低，會出現(xiàn)低溫冷脆現(xiàn)象，零下－100℃以上時(shí)可以使用鐵素體不銹鋼，溫度低于－100℃可選用304不銹鋼，316L不銹鋼，銅合金，鋁合金。由于銅和鋁的強(qiáng)度低，不銹鋼低溫閥門使用的相對多些。閥體，閥蓋，閥桿，閥芯等不銹鋼零件要進(jìn)行低溫深冷處理，使材料的馬氏體轉(zhuǎn)變和變形得以充分進(jìn)行后再精加工，一般需要2-4小時(shí)和多次處理。將低溫變形的影響降到最低。
- 低溫閥門的密封性能。常溫情況球閥，蝶閥等可以使用非金屬材料密封，密封效果良好。但在低溫工況小就不可以了，首先是非金屬材料的膨脹系數(shù)和金屬材料不同，低溫時(shí)與金屬的收縮量也不同，導(dǎo)致密封比壓下降，閥門泄露。其次是非金屬材料的低溫狀態(tài)下變脆，變硬，失去彈性，造成無法密封。一般在零下－70℃時(shí)不再使用非金屬密封材料。低溫閥門的上閥蓋一般采用長頸型結(jié)構(gòu)，主要為了保證填料的密封性能，填料一般不能低于零下－40℃，最好在0℃以上工作。常用的密封填料有聚四氟乙烯乙烯，石棉，浸漬聚四氟乙烯石棉繩，柔性石墨。其中柔性石墨是對氣體，液體都不滲透，壓縮率大于40%，回彈率大于15%，應(yīng)力松弛小于5%，具有良好的自潤滑性，是優(yōu)秀的密封材料。中法蘭的密封主要是采用墊片，要求其常溫下硬度低，低溫下回彈性能好，線膨脹系數(shù)小并具有一定的強(qiáng)度。一般用不銹鋼帶填充石棉或聚四氟乙烯乙烯或柔性石墨。螺栓可采用蝶形彈簧來增加預(yù)緊力。
