電站截止閥主要用于火力發(fā)電站，高溫高壓蒸汽，給水，排污管道上。閥體采用鍛鋼或鉻鉬釩鋼。密封面堆焊硬質(zhì)合金。通過采用顯微硬度計(jì)和掃描電子顯微鏡等設(shè)備對密封面失效原因作出以下分析：

• 閥門密封面的擦傷，當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，高溫高壓作用下，閥座和閥瓣密封面間發(fā)生原子結(jié)合，產(chǎn)生粘結(jié)，閥芯開啟時(shí)，粘結(jié)部位撕裂，造成擦傷。密封面粗糙度增加，造成閥門泄露。
• 密封面凹陷，密封面硬度不均勻，在高溫高壓工況下，硬度低的地方形成凹陷。引起密封性能下降。
• 密封面的疲勞和剝落，在開關(guān)過程中密封面受到機(jī)械密封應(yīng)力作用，產(chǎn)生機(jī)械疲勞裂紋。密封面同時(shí)受到高溫高壓蒸汽沖刷，導(dǎo)致腐蝕疲勞裂紋。隨著裂紋的擴(kuò)大，造成表面剝落。
• 密封面的氧化，在高溫水蒸氣的作用下，產(chǎn)生氧化反應(yīng)，形成氧化皮。
• 密封面的失效是由上述幾種情況相互作用，密封面的凹陷和擦傷促進(jìn)的水蒸氣的沖刷作用，形成疲勞裂紋和氧化皮的形成，破壞了密封面的表面質(zhì)量。密封面之間更容易形成粘著，加速密封面的擦傷破壞。

延長密封的使用壽命需要提高閥座密封面的堆焊質(zhì)量，改進(jìn)密封面堆焊工藝，保證工藝穩(wěn)定性。改進(jìn)密封面堆焊材料，適應(yīng)高溫高壓工藝需求。改善閥門的運(yùn)行和使用條件。