- 1.成分特點
- 2205雙相不銹鋼，成分特點足超低碳、含氮，其典型成分為22%Cr+ 5%Ni+0.17%N。與第一代雙相不銹鋼相比，2205進(jìn)一步提高氮含量，增強在氯離子濃度較高的酸性介質(zhì)中的耐應(yīng)力腐蝕和抗點蝕性能。氮是強烈的奧氏體形成元素，加入到雙相不銹鋼中，既提高鋼的強度且不顯著損傷鋼的塑韌性，又能抑制碳化物析出和延緩σ相形成。
- 2.組織特點
- 雙相不銹鋼在室溫下固溶體中奧氏體和鐵素體約再占半數(shù)（雙相不銹鍘2205鐵素體含量成為30%～55%，典型值是45%左右），兼有兩相組織特征。它保留了鐵素體不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)大、線膨脹系數(shù)小、耐點蝕、縫隙及氯化物應(yīng)力腐蝕的特點：又具有奧氏體不銹鋼韌性好、脆性轉(zhuǎn)變溫度較低、抗晶間腐蝕、力學(xué)性能和焊接性能好的優(yōu)點。
- 在性能上突出的表現(xiàn)是屈服強度高和耐應(yīng)力腐蝕。雙向不銹鋼比奧氏體不銹鋼屈服強度高一倍，同樣的壓力等級下，可以節(jié)約材料。比奧氏體不銹鋼的線性熱膨脹系數(shù)低。與低碳鋼接近，使得雙向不銹鋼與碳鋼的連接較為適合，鍛壓及冷沖壓成型不如奧氏體不銹鋼。
- 3.焊接性
- 雙相不銹鋼2205具有良好的焊接性，焊接冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較小。通常焊前不預(yù)熱，焊后不熱處理。由于有較高的氮含量，熱影響區(qū)的單相鐵索體化傾向較小，當(dāng)焊接材料選擇合理，焊接線能量控制適當(dāng)時，焊接接頭具有良好的綜合性能。
- 熱裂紋的敏感性比奧氏體不銹鋼小得多。這是由于含鎳量不高，易形成低熔點共晶的雜質(zhì)極少，不易產(chǎn)生低熔點液膜。另外，晶粒在高溫下．沒有急劇長大的危險。
- 雙相不銹鋼焊接的．主要問題不在焊縫，而在熱影響區(qū)。剛為在焊接熱循環(huán)作用下，熱影響區(qū)處于快冷非平衡態(tài)，冷卻后總是保留更多的鐵素體，從而增大了腐蝕傾向和氫致裂紋（脆化）的敏感性。
- 雙棚不銹鋼焊接過程中，在熱循環(huán)的作用下，焊縫金屬和熱影響區(qū)的組織發(fā)生著一系列的變化。在高溫下，所有的雙相不銹鋼的金相組織全部由鐵索體組成，奧氏體是在冷卻過程中析出的。奧氏體析出的多少受諸多因素的影響。
- 雙相不銹鋼焊接接頭的力學(xué)性能和耐蝕性能取焊接接頭能否保證適當(dāng)?shù)南啾壤?，因此，焊接是雙相不銹鋼焊接接頭的力學(xué)性能和耐蝕性能取圍繞如何保證其雙相組織進(jìn)行的。當(dāng)鐵素體和奧氏體量各接近50%時，性能較好，接近母材的性能。改變這個比例關(guān)系，將使雙相不銹鋼焊接接頭的耐蝕性能和力學(xué)性能（尤其是韌性）下降。雙相不銹鋼2205鐵索體含量的最佳值是45%。過低的鐵索體含量（<25%）將導(dǎo)致強度和抗應(yīng)力腐蝕開裂能力下降；過高的鐵索體含量（> 75%）也會有損于耐蝕性和降低沖擊韌性。
2205雙向不銹鋼特點
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