- 一.閥門殼體缺陷
- 閥門為鑄件時(shí)，鑄造的過(guò)程可能產(chǎn)生夾雜、氣泡缺陷，當(dāng)閥門運(yùn)行到一定壓力時(shí)，缺陷部位容易導(dǎo)致殼體泄漏。
- 二.閥桿、密封填料缺陷
- 閥門填料(函)是最容易發(fā)生泄漏的部位，產(chǎn)生的主要原因：填料、填料壓墊、壓緊構(gòu)件質(zhì)量不合格；填料種類和型號(hào)不匹配；填料壓蓋松動(dòng)，不嚴(yán)密、未壓緊，填料磨損嚴(yán)重。在使用過(guò)程中，閥桿與填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)，隨著開(kāi)關(guān)次數(shù)的增加，相對(duì)運(yùn)動(dòng)次數(shù)也增加，在溫度、壓力和油氣介質(zhì)等影響下，填料接觸壓力逐漸減弱，失去了彈性。在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行的壓力作用下，介質(zhì)沿著閥桿與填料接觸間隙向外泄漏，會(huì)把部分填料吹走，可加劇泄漏。
- 三.連接處缺陷
- 閥門兩側(cè)的法蘭與法蘭密封墊片、連接 閥門的管道法蘭、連接螺栓 (螺母 )，通過(guò)這些構(gòu)件之間的配合緊固密封連接，達(dá)到一定的比壓來(lái)阻止介質(zhì)外泄；反之未達(dá)緊固密封狀態(tài)，閥體連接處就會(huì)出現(xiàn)外泄漏。
- 導(dǎo)致泄漏的主要方面：
- 1.當(dāng)存在碰傷、劃痕等機(jī)械損傷，密封墊片裝偏，局部密封比壓不足，管道閥門法蘭與管道法蘭緊固過(guò)程用力不均等 ，都容易造成密封失效。
- 2.法蘭墊片。法蘭墊片的類型、尺寸、材質(zhì)不符合要求；有碰傷、劃痕；密封墊片的壓緊力不足，結(jié)合面粗糙，墊片變形等。
- 3.螺栓連接法蘭。螺桿、螺母有變形或者損傷，回彈力下降，會(huì)造成法蘭面密封不嚴(yán)，會(huì)導(dǎo)致法蘭螺栓連接受力不均勻，螺栓緊固力不對(duì)稱，可導(dǎo)致法蘭密封連接處外漏。
閥門外漏有哪些原因造成的
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