- 選用標準：
- 1、能準確無誤地排除凝結(jié)水；
- 2、不泄漏蒸汽；
- 3、具有排除空氣的能力；
- 4、能提高蒸汽利用率，耐用性能好，背壓容許范圍大，抗水擊能力強，容許維修；
- 5、疏水閥的技術(shù)參數(shù)，如公稱壓力、最高允許溫度、最高工作壓力、最低工作壓力、最背壓率、凝結(jié)水排量等應符合蒸汽管網(wǎng)的工況條件；
- 6、在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中，若利用工作背壓回收凝結(jié)水時，則應當選用背壓率較高的疏水閥，如機械型疏水閥；
- 7、凝結(jié)水回收系統(tǒng)中，若要求用汽設(shè)備既排出飽和凝結(jié)水，又能及時排除不凝性氣體時，則應當選用有排水、排氣雙重功能的疏水閥；
- 8、如果用汽設(shè)備不允許積存凝結(jié)水，則應當選用能連續(xù)排出飽和凝結(jié)水的疏水閥，如浮球式疏水閥；
- 9、用汽設(shè)備工作壓力經(jīng)常波動時，應當選用不需要調(diào)整工作壓力的疏水閥。選用、安裝要求：
- 1、根據(jù)實際使用工況確定蒸汽疏水閥入口與出口的壓差；
- 2、根據(jù)蒸汽供熱設(shè)備在正常工作時可能產(chǎn)生的凝結(jié)水量，乘以選用修正系數(shù)K，然后對照蒸汽疏水閥的排水量進行選擇；
- 3、裝前清洗管路設(shè)備，除去雜質(zhì)，以免堵塞；
- 4、蒸汽疏水閥應盡量安裝在用汽設(shè)備的下方和易排水的地方；
- 5、蒸汽疏水閥應安裝在易于檢修的地方，并盡可能集中排列，以便于管理；
- 6、各個蒸汽加熱設(shè)備應單獨安裝蒸汽疏水閥；
- 7、旁路管的安裝不得低于蒸汽疏水閥；
- 8、安裝時，注意閥體上箭頭方向與管路內(nèi)介質(zhì)流動方向應一致；
- 9、蒸汽疏水閥進口和出口的介質(zhì)流動方向應有4%的向下坡度，而且管路的公稱通徑不小于蒸汽疏水閥的公稱通徑；
- 10、一個蒸汽疏水閥的排水能力不能滿足要求時，可并聯(lián)安裝幾個蒸汽疏水閥；
- 11、用在可能發(fā)生凍結(jié)的地方，必須采取防凍措施；
- 12、蒸汽疏水閥出口和進口各安裝一截斷閥，以便于檢修和清洗；
- 13、如果蒸汽疏水閥本身無防逆裝置，可根據(jù)具體情況安裝止回閥；
- 14、在進、出口截止閥外端引一旁通管，可在設(shè)備啟動時排放大量凝結(jié)水，在必須運行的設(shè)備上，當蒸汽疏水閥發(fā)生故障檢修時，可稍微開啟，暫時作為蒸汽疏水閥使用；
- 15、沖冼管、檢查管、旁通管在正常運行中應嚴密關(guān)閉并均應視具體使用條件而定，盡量不設(shè)置，以免由于操作失誤和沒有及時關(guān)閉而造成大量的蒸汽損耗。
蒸汽疏水閥的特點和選用原則
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