- 低溫閥門通常按其工作溫度分類，-100℃～-40℃之間的稱為低溫閥門，-100℃以下的稱為超低溫閥門，低溫閥門的工作溫度主要取決于其介質(zhì)溫度 。
- 低于-100℃的工況環(huán)境，目前應該受到高度重視。
- 常見氣體的液化溫度（異丁烷 -0.6），（丙烷 -42），（二氧化碳 -78.5），（乙烯 -103.9），（甲烷 -161），（天然氣 -162），（氧氣 -183），（氬氣 -185.8），（氮氣 -196）， （空氣 -196.1），（氫氣 -252.8），（氦氣 -269 ）。
- 有關標準規(guī)定，工作溫度低于-100℃的低溫閥門，其主要零部件在精加工前應進行深冷處理，目的是減少由于溫差和金相組織改變而產(chǎn)生的變形 。
- 但-100℃以下的深冷環(huán)境通常只能通過低溫液體浸漬法獲得，由于液氮的溫度位合適（-196℃）、來源廣泛、無污染、價格便宜而得到廣泛應用。采用液氮作為冷媒介質(zhì)時，可以通過加入一定比例的酒精來獲得不同的溫度位。
- 深冷處理工藝在閥門行業(yè)主要適用于工作溫度低于-100℃的超低溫閥門零部件，在這個溫度段的用材主要以F304、F304L、F316和F316L等Cr-Ni奧氏體不銹鋼為主，這些材料都屬于亞穩(wěn)定型不銹鋼，在低溫下會發(fā)生向馬氏體的金相轉(zhuǎn)變，由于體心立方晶格的馬氏體比面心立方晶格的奧氏體具有更大的比容，低溫相變后會引起體積膨脹而導致零件變形。
- 此外，溫度降低還會造成金屬結(jié)構(gòu)的收縮，由于零件各部分收縮不均勻，就產(chǎn)生了溫度應力，當溫度應力超出了材料的屈服極限時，零件將產(chǎn)生不可逆的永久變形。
- 深冷處理的目的就是使這些相變和變形在精加工之前充分發(fā)生 ，以保證成品零、部件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
- 目前，閥門低溫試驗所執(zhí)行的標準主要是：JB/T7794、BS 6364等。
- 低溫試驗的主要內(nèi)容有：檢驗密封件、填料、上密封等處的密封情況；整機帶壓工況的操作性能等。檢測參數(shù)有：閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、填料函、冷媒及環(huán)境溫度；閥門出口端的瞬間流量、累積流量和平均流量；試驗介質(zhì)壓力極其變動情況。
低溫閥門的深冷處理
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