1工藝要求：

如氨介質(zhì)對(duì)銅有腐蝕作用，應(yīng)選用氨用截止閥，密封面一般采用巴氏合金或尼龍密封面。

雙流向的管線不易選用有方向性的閥門，應(yīng)選用無方向性的閥門，煉油廠重油管線用蒸汽反向吹掃管線，不易采用截止閥，因?yàn)榻橘|(zhì)反流，容易沖蝕截止閥密封面，造成內(nèi)漏，宜選用閘閥。

有析晶或含有沉淀物的介質(zhì)，不適用截止閥和閘閥，密封面容易被析晶和沉淀物磨損，易采用球閥或旋塞閥，最好采用管夾閥。

明桿單閘板比暗桿雙閘板耐腐蝕，單閘板適用粘度大的介質(zhì)，楔式雙閘板對(duì)高溫和密封面的適應(yīng)性比楔式單閘板好，不會(huì)因溫度出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，特別是比不帶彈性的單閘板優(yōu)越。

需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)小流量時(shí)，宜采用針型閥或節(jié)流閥，不易采用截止閥。需要保持閥后壓力穩(wěn)定，采用減壓閥。

高壓介質(zhì)，宜采用直角式截止閥，閥體采用鍛鋼制成，耐壓能力比鑄鋼強(qiáng)。

2經(jīng)濟(jì)合理：

對(duì)腐蝕性介質(zhì)，如果溫度壓力不高易采用非金屬閥門替代，如溫度壓力過高，可以采用襯里閥門，節(jié)約貴重金屬。能用聚氯乙烯就不用聚四氟乙烯。

粘度大的介質(zhì)，要求有較低的流阻，不易采用直通式截止閥，應(yīng)采用直流式截止閥，閘閥，球閥等流阻小的閥門，流阻小的閥門，能源消耗少。

低壓，大流量的水，空氣，易選用大口徑的閘閥和蝶閥，蝶閥可以做截?cái)嘤?，也可以做截流用?/span>

3安全可靠：

一般水，汽閥門可以采用鑄鐵材料，但室外的蒸汽管道停汽，造成水結(jié)冰，漲破閥門現(xiàn)象。特別是北方，易采用鑄鋼或鍛鋼閥門。

乙炔等易燃易爆介質(zhì)，密封性要求高，壓力在0.6MPa以下時(shí)可以采用隔膜閥，但不宜用在真空管道上。

對(duì)危害性較大的放射性物質(zhì)或劇毒物質(zhì)，應(yīng)采用波紋管結(jié)構(gòu)閥門，防止介質(zhì)從填料處泄露。

4操作和維修方便：

對(duì)大型閥門和處于高空，高溫，危險(xiǎn)，遠(yuǎn)距離閥門，應(yīng)采用電動(dòng)或氣動(dòng)閥門。對(duì)易燃易爆場(chǎng)合下的閥門，要采用防爆裝置。宜采用氣動(dòng)閥門或液動(dòng)閥門。

對(duì)空間受限的場(chǎng)合，不宜采用明桿閘閥，易采用暗桿閘閥，最好是蝶閥。

對(duì)需要快開快關(guān)閥門，不易采用閘閥，截止閥。易采用球閥，旋塞閥，蝶閥，快開閘閥等。