- 材料的選擇：
- 1.閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應(yīng)不低于工藝連接管道的要求，并應(yīng)優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品。
- 2.水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)，不宜選用鑄鐵閥。
- 3.環(huán)境溫度低于－20℃時(尤其是北方)，不宜選用鑄鐵閥。
- 4.對汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標(biāo)中，其溫度為 300℃，壓差為 1.5MPa 兩點連線以外的區(qū)域時，對節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
- 5.對強腐蝕性介質(zhì)，選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。
- 6.閥體與節(jié)流件分別對待，閥體內(nèi)壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在 lmm／年左右。節(jié)流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大，其腐蝕率應(yīng)小于 0.1mm／年。
- 7.對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞(如剪切破壞)。
- 8.真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)。
- 9.水處理系統(tǒng)的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。
- 10.典型介質(zhì)的典型耐蝕合金材料選擇：
- a．硫酸：316L，哈氏合金，20 號合金。
- b．硝酸：鋁，C4 鋼，C6 鋼。
- c．鹽酸：哈氏 B。
- d．氫氟酸：蒙乃爾。
- e．醋酸、甲酸：316L、哈氏合金。
- f．磷酸：因可鎳爾、哈氏合金。
- g．尿素：316L。
- h．燒堿：蒙乃爾。
- i．氯氣：哈氏 C。
- j. 海水：因可鎳爾，316L。
- 11.到目前為止，最萬能的耐腐蝕材料是四氟，稱為“耐蝕王”。因此，應(yīng)首先選用全四氟耐腐蝕閥，不得已的情況下(如溫度>180℃，PN＞1．6)才選用合金。
